[万能拉伸试验机怎么用]电子引伸计在万能拉力试验机上的基本使用方法-「山东华研」

电子引伸计是测量试件受力变形的传感器，应变片式的引伸计由于原理简单、安装方便，在拉伸试验中常用到。下面是电子引伸计在万能拉力试验机上的基本使用方法。

万能拉力试验机上引伸计的操作步骤：

1、根据所测量试样尺寸的实际需要，调整引伸计标距。使引伸计的标距等于所测量试样要求的标距。

2、将试样安装在万能试验机的上、下夹头中。进行材料的弹性模量测试时，可对试样施加一定的初载荷F0(相应于弹性变形载荷的5%～10%)。然后把引伸计小心地装在试样上，检查调整引伸计与试样的接触松紧是否适宜，表盘指针转动是否灵活。

3、确认测试系统安装正确后，便可进行正式试验。电子引伸计在金属材料及非金属材料测试中广泛使用，电子引伸计能测量试样变形，电子引伸计在安装固定、测量弹性模量、延伸率、屈服强度、应变硬化指数等各个方面具有各自的测量技巧。合理的使用测量技巧是产生准确试验数据的保障。

请问如何使用万能材料试验机

万能材料试验机的使用步骤：

1，打开万能材料试验机电源，同时打开与试验机相连的控制软件

2，点击控制软件的启动

3，在控制软件里有控制加载梁移动的上下箭头，用来控制横梁的位置，到达合适你夹试样的空间

4，加载试样，同时记录自然试样不受载情况下机器的输出载荷

5，设置实验条件，比如实验类型（拉伸、压缩？），加载速度等

6，预加载消除间隙，到加载曲线和卸载曲线重合为止，最后卸载到第四步记录的试样在不受载情况下机器的输出载荷。

7，点击向右的箭头，开始实验

8，结束试验，点击数据有效，存储数据。

9，在软件里以前的启动位置点击制动，然后关闭软件，断试验机电源

万能材料试验机常规操作为：

1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源。

2、进入联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮

3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至合适位置。

4、根据试样形式装上相应夹头。

5、设定试验方案和试验参数。

6、电子拉力试验机传感器初值置零。

7、安装试样及传感器。

8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止。

9、安装下一根试样，重复步骤

8、直到所有试样全部试验结束。

9、电子拉力试验机打印试验报告。

10、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源。

11、清理试验现场。

同时我们在使用时还应注意：

1、电子拉力试验机试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人。

2、更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏试验机。安装试样时注意尽可能对中。

3、试验完毕清理并恢复试验现场，请试验机管理人员检查试验机状况，做好试验记录。

4、试验过程中发现意外情况，立即按下试验机机座上的红色急停按钮，请试验机管理人员检查。

拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。

山东华研智能装备集团有限公司是专业万能材料试验机，电子万能材料试验机的厂家，你可以去咨询一下，江苏天源做的万能材料试验机，电子万能材料试验机都还不错，以下是其中一款拉力试验机的参数： ty8000电子万能材料试验机（门式）电子万能材料试验机适用：各种金属材料构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。最大负荷 50kn、100kn,200kn,300kn 精度等级 1级/0.5级有效测力范围 0.2％～100％/0.4％～100％测力精度示值的±1％以内/示值的±0.5％以内试验机分辨率最大负荷1/±250000码，内外不分档，且全程分辨率不变负荷传感器基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只扩展配置：可加配多个传感器有效试验宽度 540mm 有效拉伸空间 650mm 试验速度范围 0.0005～250mm/min 位移测量精度示值的±0.5％以内/示值的±0.2％以内变形测量系统标准配置：小变形：标距25mm、50mm、100mm 变形范围：5mm、10mm、25mm 扩展配置：大变形:最小标距10mm、变形范围：800mm 变形测量精度示值的±0.5％以内试台安全装置电子限位保护试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置拉伸、压缩、弯曲夹具各一套主机尺寸 960×650×2000mm 电机 380v±10% 1.5kw、2.0kw、5.0kw,8kw 主机重量（约）1200kg

（一）、送油阀及回油阀

为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。

（二）、试样的装夹

1、拉伸试验

做拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。

将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。

为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。

试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。

2、压缩试验

WE—600B、1000B球座固定于工作台面上。试验时，试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀，如显示器不是零按“清零”键清零（注意试验过程中不准“清零”）按下移动横梁升降开关，使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。

这时必须注意：上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。

3、弯曲试验

将弯曲试验装置在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。希望大地华宇的回答可以帮到您。