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最近有朋友问我们拉伸拉力试验机怎么校准？有没有什么校准方法？单位换算的时候应该注意哪些？有没有详细的校准方法和单位换算的方法说明。为了让各位朋友们更清楚明白的理解拉伸拉力试验机的校准方法及单位换算，这里华研智能的小编陈明莉就特别写了这篇文章，来为大家简单总结一下。
拉力机在使用之前，要进行一些校正，同时如果要让客户更明白测出来数据，我们还需要进行单位转换，那么拉力机的校正和单位转换方法有哪些呢？
拉伸拉力试验机力值校准：
进入计算机程序后，打开校准界面，按试验开始键，取一个标准砝码轻挂在夹具连接座上，记录计算机显示的力值，计算与标准砝码的差值，误差不应超过1%。拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。采用能模拟全阳光光谱的氙灯灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
拉伸拉力试验机速度校正方法:
1.首先记录机器横臂的初始位置，并在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程)。
2.起动控制机台的同时通过进行秒表系统开始采用计时需要一分钟,秒表到达一定时间的同时按下机台可以停止键,根据使用秒表的时间,记录横担行程值即为学生每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程相对误差值,应不超出1%.
操作规程：
⒈使总开关接通电源。
⒉根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
⒌开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍将试样一端夹于上钳口中。
⒎开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓记录需要数值并将描绘。
特殊测试项目：
①弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
②弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力。
③弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
④变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
⑤屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
⑥比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比极限。
⑦弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
⑧屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
⑨有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
适用范围：
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
拉伸拉力试验机的单位转换：
主要针对几个重要的实验数据的单位进行分析，他们之间的关系如下：
1、力值单位主要包括N（牛）、KN（千牛）、KG（千克或公斤）、LB（磅）、吨等，在日常试验机的应用中涉及最多的主要有牛、千牛、千克、吨，他们之间的换算主要分为两类牛顿之间的换算，千克与牛顿之间的换算，其换算关系如下:
1000牛=1吨（实际上，在试验机的日常应用中通常为了计算方便通常采用1KG=10N的计算方法）
2、常见的试验空间单位采用mm毫米来表示，对于立式拉力试验机来说其试验空间范围并不大，常规机型都为600毫米或1000毫米，但对于特殊机型，如检测管材的可以达到3000mm。而卧室拉力试验机的试验空间也能达到几十米，但不论几米其单位的表示通常都是mm,这可能与试验机的试验速度单位有关系。
3、试验机的速度单位常见的为mm/min,这主要表示时间与位移之间的关系，是试验机行业中最常见的位移速度表示单位。
拉伸拉力试验机的软件曲线：
能用曲线显示客户的数据，同时还有客户的公司名称传真，使用户给客户看等级也有所提高。同时也可以走出ES形式，同时单位有多种选项，如：N、KN.G、KG、LB、W、KW+。
以上内容就是华研智能的小编为大家整理的拉伸拉力试验机的校准方法及单位换算的相关资料，华研智能的技术团队还为您整理了以下的资料，如果您有这方面的问题存在，例如拉力试验机校准规程拉力、拉伸试验及如何校验、拉力计测拉伸实验时候参数设置、拉伸试验机标准等。我们也会为您解答。
简单来说就是对拉力机进行检定
检定项目有，试验力，位移，速度，变形（引伸计）
试验力：如我检定10000N的力，检定仪器显示9995N，就说明机器误差万分之五
百度文库有表格，可根据表格来进行检定
可进行金属材料与非金属、高分子材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。
产品特点:
通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到100；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
产品:
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机操作；
性能特点： 拉力试验机检定规程
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。
6.采用的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.整个控制系统具有很高的、高可靠性。
14.根据标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。
产品功能:
按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。
参数规格： 拉力试验机检定规程
型号：QX-W400
较大试验力：5KN（500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选）
负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100FS（满量程）
试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 机 重 量：95，130Kg
主机外型尺寸：650*360*1600
配件:
1、主机一台；
2、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
3、品牌电脑、打印机
工作原理:
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改）；开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。
拉力试验机检定规程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、后切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
满足标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
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山东华研智能装备集团有限公司是国内专业的材料试验机制造商，公司坐落于试验机主要研发基地-济南，是集生产、研发、销售为一体的综合性企业，是国内试验设备开发及制造的智能化、数字化、自动化技术型企业，公司通过 ISO9001国际质量体系认证，集团下辖济南天华检测设备有限公司，天华计量（山东）有限公司，主要研发生产电子万能试验机系列、液压万能试验机系列、疲劳试验机系列、卧式拉力试验机系列、压力试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、低温槽、投影仪，蠕变试验机系列、压剪试验机系列等，是国内知名的OEM制造商。
[拉伸试验机检定规程]拉力试验机的使用
最近有朋友问我们拉伸拉力试验机怎么校准？有没有什么校准方法？单位换算的时候应该注意哪些？有没有详细的校准方法和单位换算的方法说明。为了让各位朋友们更清楚明白的理解拉伸拉力试验机的校准方法及单位换算，这里华研智能的小编陈明莉就特别写了这篇文章，来为大家简单总结一下。
拉力机在使用之前，要进行一些校正，同时如果要让客户更明白测出来数据，我们还需要进行单位转换，那么拉力机的校正和单位转换方法有哪些呢？
拉伸拉力试验机力值校准：
进入计算机程序后，打开校准界面，按试验开始键，取一个标准砝码轻挂在夹具连接座上，记录计算机显示的力值，计算与标准砝码的差值，误差不应超过1%。拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。采用能模拟全阳光光谱的氙灯灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
拉伸拉力试验机速度校正方法:
1.首先记录机器横臂的初始位置，并在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程)。
2.起动控制机台的同时通过进行秒表系统开始采用计时需要一分钟,秒表到达一定时间的同时按下机台可以停止键,根据使用秒表的时间,记录横担行程值即为学生每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程相对误差值,应不超出1%.
操作规程：
⒈使总开关接通电源。
⒉根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
⒌开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍将试样一端夹于上钳口中。
⒎开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓记录需要数值并将描绘。
特殊测试项目：
①弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
②弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力。
③弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
④变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
⑤屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
⑥比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比极限。
⑦弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
⑧屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
⑨有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
适用范围：
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
拉伸拉力试验机的单位转换：
主要针对几个重要的实验数据的单位进行分析，他们之间的关系如下：
1、力值单位主要包括N（牛）、KN（千牛）、KG（千克或公斤）、LB（磅）、吨等，在日常试验机的应用中涉及最多的主要有牛、千牛、千克、吨，他们之间的换算主要分为两类牛顿之间的换算，千克与牛顿之间的换算，其换算关系如下:
1000牛=1吨（实际上，在试验机的日常应用中通常为了计算方便通常采用1KG=10N的计算方法）
2、常见的试验空间单位采用mm毫米来表示，对于立式拉力试验机来说其试验空间范围并不大，常规机型都为600毫米或1000毫米，但对于特殊机型，如检测管材的可以达到3000mm。而卧室拉力试验机的试验空间也能达到几十米，但不论几米其单位的表示通常都是mm,这可能与试验机的试验速度单位有关系。
3、试验机的速度单位常见的为mm/min,这主要表示时间与位移之间的关系，是试验机行业中最常见的位移速度表示单位。
拉伸拉力试验机的软件曲线：
能用曲线显示客户的数据，同时还有客户的公司名称传真，使用户给客户看等级也有所提高。同时也可以走出ES形式，同时单位有多种选项，如：N、KN.G、KG、LB、W、KW+。
以上内容就是华研智能的小编为大家整理的拉伸拉力试验机的校准方法及单位换算的相关资料，华研智能的技术团队还为您整理了以下的资料，如果您有这方面的问题存在，例如拉力试验机校准规程拉力、拉伸试验及如何校验、拉力计测拉伸实验时候参数设置、拉伸试验机标准等。我们也会为您解答。
拉力试验机检定规程是什么？
简单来说就是对拉力机进行检定
检定项目有，试验力，位移，速度，变形（引伸计）
试验力：如我检定10000N的力，检定仪器显示9995N，就说明机器误差万分之五
百度文库有表格，可根据表格来进行检定
拉伸试验机检定规程？
可进行金属材料与非金属、高分子材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。
产品特点:
通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到100；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
产品:
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机操作；
性能特点： 拉力试验机检定规程
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。
6.采用的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.整个控制系统具有很高的、高可靠性。
14.根据标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。
产品功能:
按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。
参数规格： 拉力试验机检定规程
型号：QX-W400
较大试验力：5KN（500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选）
负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100FS（满量程）
试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 机 重 量：95，130Kg
主机外型尺寸：650*360*1600
配件:
1、主机一台；
2、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
3、品牌电脑、打印机
工作原理:
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改）；开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。
拉力试验机检定规程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、后切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
满足标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
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山东华研智能装备集团有限公司是国内专业的材料试验机制造商，公司坐落于试验机主要研发基地-济南，是集生产、研发、销售为一体的综合性企业，是国内试验设备开发及制造的智能化、数字化、自动化技术型企业，公司通过 ISO9001国际质量体系认证，集团下辖济南天华检测设备有限公司，天华计量（山东）有限公司，主要研发生产电子万能试验机系列、液压万能试验机系列、疲劳试验机系列、卧式拉力试验机系列、压力试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、低温槽、投影仪，蠕变试验机系列、压剪试验机系列等，是国内知名的OEM制造商。
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